موادی با رسانایی حرارتی بهتر کدامند؟

1. گریس حرارتی

گریس سیلیکونی رسانای حرارتی در حال حاضر یک محیط رسانای حرارتی پرکاربرد است.این ماده ای استر مانند است که با فرآیند خاصی با روغن سیلیکون به عنوان ماده اولیه و پرکننده هایی مانند غلیظ کننده ها تشکیل می شود.این ماده دارای ویسکوزیته مشخص است و دانه بندی مشخصی ندارد.دمای کار گریس سیلیکونی رسانای حرارتی به طور کلی 50- است°C تا 220°C. دارای هدایت حرارتی خوب، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر پیری و ویژگی های ضد آب است.در طی فرآیند اتلاف حرارت دستگاه، پس از گرم شدن تا یک حالت خاص، گریس سیلیکونی رسانای حرارتی حالت نیمه سیال را نشان می‌دهد و شکاف بین CPU و هیت سینک را به طور کامل پر می‌کند و باعث می‌شود که این دو محکم‌تر به هم متصل شوند. افزایش هدایت حرارتی

2. سیلیکاژل حرارتی

سیلیکاژل رسانای حرارتی نیز با افزودن مواد خام شیمیایی خاصی به روغن سیلیکون و فرآوری شیمیایی آن ساخته می شود.با این حال، بر خلاف گریس سیلیکون حرارتی، ماده چسبناک خاصی در مواد اولیه شیمیایی اضافه شده به آن وجود دارد، بنابراین سیلیکون حرارتی تمام شده دارای نیروی چسبندگی خاصی است.بزرگترین ویژگی سیلیکون رسانای حرارتی این است که پس از انجماد سخت است و رسانایی حرارتی آن کمی کمتر از گریس سیلیکون رسانای حرارتی است.PS.سیلیکون رسانای حرارتی به راحتی می تواند دستگاه و سینک حرارتی را بچسباند (دلیل عدم استفاده از آن در CPU)، بنابراین واشر سیلیکونی مناسب باید با توجه به ساختار محصول و ویژگی های اتلاف حرارت انتخاب شود.

3. ورق سیلیکونی رسانای حرارتی

واشرهای عایق حرارتی سیلیکونی نرم دارای رسانایی حرارتی خوب و عایق مقاوم در برابر ولتاژ با درجه بالا هستند.رسانایی حرارتی واشرهای تولید شده توسط Aochuan از 1 تا 8W/mK متغیر است و بالاترین مقدار مقاومت شکست ولتاژ بالای 10Kv است.این جایگزینی برای محصولات جایگزین گریس سیلیکونی رسانای حرارتی است.خود ماده دارای درجه خاصی از انعطاف پذیری است که به خوبی بین دستگاه قدرت و ورق آلومینیومی اتلاف کننده حرارت یا پوسته دستگاه قرار می گیرد تا بهترین رسانش گرما و اتلاف گرما را به دست آورد.این نیازهای فعلی صنعت الکترونیک برای مواد رسانای گرما را برآورده می کند.این یک جایگزین برای سیلیکون رسانای گرما است خمیر حرارتی گریس بهترین محصول برای سیستم های خنک کننده باینری است.این نوع محصول را می توان به دلخواه برش داد که برای تولید خودکار و نگهداری محصول مفید است.

ضخامت پد عایق حرارتی سیلیکونی از 0.5 میلی متر تا 10 میلی متر متغیر است.این به طور ویژه برای طرح طراحی استفاده از شکاف برای انتقال گرما تولید شده است.می تواند شکاف را پر کند، انتقال حرارت بین قسمت گرمایش و قسمت اتلاف گرما را کامل کند و همچنین نقش جذب شوک، عایق و آب بندی را ایفا کند.، می تواند الزامات طراحی کوچک سازی و فوق العاده نازک کردن تجهیزات اجتماعی را برآورده کند.این یک ماده جدید با قابلیت ساخت و استفاده عالی است.عملکرد مقاوم در برابر شعله و نسوز مطابق با الزامات UL 94V-0 و مطابق با گواهینامه حفاظت از محیط زیست EU SGS است.

4. پولک های گرافیت مصنوعی

این نوع محیط رسانش گرما نسبتاً نادر است و عموماً در برخی از اجسام که گرمای کمتری تولید می کنند استفاده می شود.این ماده کامپوزیت گرافیت را اتخاذ می کند، پس از عملیات شیمیایی خاص، دارای اثر هدایت حرارتی عالی است و برای سیستم اتلاف حرارت تراشه های الکترونیکی، CPU و سایر محصولات مناسب است.در پردازنده‌های اولیه P4 جعبه‌دار اینتل، ماده متصل به پایین رادیاتور یک پد حرارتی گرافیتی به نام M751 بود.CPU را از پایه خود "بیرون کنید".علاوه بر رسانه های رسانای گرما رایج فوق الذکر، واشرهای رسانای حرارتی فویل آلومینیومی، واشرهای رسانای حرارتی تغییر فاز دهنده (به علاوه فیلم محافظ) و غیره نیز رسانه های رسانای گرما هستند، اما این محصولات در بازار کمیاب هستند. .